Наши услуги

Футеровочный участок

Огнеупорные и бетонные работы, продлевающие ресурс оборудования

Описание

Футеровочный участок — один из основных производителей всех видов футеровочных и бетонных работ в Европейской части России. Подразделение выполняет футеровку вращающихся печей, шахтных и туннельных печей, мельниц, котлов, газоходов и другого оборудования, работающего в условиях высоких температур и агрессивных сред. Качественная футеровка напрямую определяет ресурс оборудования и бесперебойность производственного цикла. Производство всех видов футеровочных и бетонных работ; Выполнение аварийных (горячих) ремонтов; Проведение работ огнеупорами импортного и отечественного производства.


Участок оснащён транспортерами подачи кирпича, современными погрузчиками и бетононасосами производства Чехия, что позволяет выполнять работы любой сложности в сжатые сроки. Специалисты владеют всеми технологиями футеровки: штучная огнеупорная кладка, набивные и торкрет-бетоны, монтаж анкерных систем, установка жаростойких покрытий. Работаем как на объектах заказчиков, так и на производственной базе ЦСР.


Этапы выполняемых работ:
  1. Обследование и дефектовка существующей футеровки

    Выезд специалистов на объект, осмотр состояния огнеупорной кладки и бетонного покрытия: замер толщины, фиксация трещин, прогаров и зон износа. Составление дефектовочной ведомости с определением объёма восстановления.

  2. Подбор материалов и технологии футеровки

    С учётом температурного режима, среды и механических нагрузок подбираем тип огнеупорных материалов (шамот, корунд, хромомагнезитовые изделия, набивные бетоны) и технологию выполнения работ. Согласовываем схему с заказчиком.

  3. Демонтаж изношенной футеровки

    Разборка старой огнеупорной кладки и бетонного покрытия с соблюдением требований безопасности. Удаление анкерных элементов, очистка внутренней поверхности корпуса от остатков материалов и шлаковых отложений.

  4. Подготовка поверхности и монтаж анкерной системы

    Монтаж новых анкерных элементов, сеток и крепёжных систем для удержания футеровки. При необходимости — нанесение теплоизоляционного слоя и выравнивание поверхности корпуса под кладку.

  5. Выполнение футеровочных работ

    Штучная кладка огнеупорного кирпича на транспортерной подаче, набивка и торкретирование жаростойких бетонов с помощью бетононасосов. Контроль толщины швов, плотности прилегания и геометрии кладки на каждом ряду.

  6. Сушка, обжиг и сдача объекта

    Контролируемая сушка и термический разогрев футеровки по заданному режиму для набора прочности и удаления влаги. Выход на рабочий температурный режим, осмотр и сдача объекта с оформлением исполнительной документации.

Преимущества
  • Полный цикл под ключ

    От диагностики и дефектовки до пусконаладки и сдачи оборудования. Заказчик работает с одним подрядчиком на всех этапах — без стыковок между разными исполнителями.

  • Работы без остановки производства

    Выездные бригады выполняют ремонт непосредственно на объекте заказчика. Планируем работы под технологические окна и плановые остановы, чтобы минимизировать простой предприятия.

  • Гарантия экологического соответствия

    После ремонта оборудование выходит на нормы ПДВ и санитарные требования. Готовим исполнительную документацию и паспорта для прохождения экологических проверок.

  • Собственная производственная база

    Капитальный ремонт выполняем на базе ЦСР с контролем качества на каждом этапе. Не «в поле», а в оснащённых цехах с профильным оборудованием и аттестованными специалистами.